CNC tokarski stroj visoke preciznosti

High Precision CNC Lathe je CNC tokarski-stroj za glodanje s interpolacijom Y-osi, koji integrira operacije tokarenja i glodanja za visoko{2}}preciznu obradu složenih preciznih komponenti u jednoj postavci.
Pošaljite upit
Opis

High Precision CNC Lathe je CNC tokarski-stroj za glodanje s interpolacijom Y-osi, koji integrira operacije tokarenja i glodanja za visoko{2}}preciznu obradu složenih preciznih komponenti u jednoj postavci.

 

Tehnički podaci

 

Artikal

Specifikacija

Model

XM-300CY

Maks. Promjer ljuljačke iznad kreveta

600 mm

Maks. Promjer ljuljanja iznad nosača

300 mm

Maks. Duljina obrade

1000 mm

Rupa za izvlačenje vretena kroz-otvor

Ø52 mm

Vretenasti nos

A2-6

Maks. Brzina vretena

4000 o/min

Pod{0}}vreteno

A2-5 (izborno)

Maks. Pod-brzina vretena

5000 o/min

Pod{0}}hod vretena

500 mm

X/Z/Y maks. Putovati

260 / 620 / +60 do -80 mm

X/Z/Y brzina brzog kretanja

24 / 24 / 10 m/min

Maks. Okretni moment X/Z/A/Y motora

11.5 / 11.5 / 11.5 / 11.5 N·m

Maks. Snaga Glava Brzina

6000 o/min

Specifikacija vodilice X/Z

35/45 valjak

Specifikacija kugličnog vijaka X/Z

32×10 / 32×10 (dvostruke matice)

X/Z ponavljanje točnosti pozicioniranja

±0,002 mm

Točnost pozicioniranja

±0,005 mm

Minimalna ulazna jedinica

0,001 mm

Vrsta konja

Hidraulika / Servo

Sužavanje rukavca konja

Ne. 5 Morse

Vrsta držača alata

BMT55-12Y

Snaga glavnog motora

11 / 15 kW

Ukupne dimenzije (D׊×V)

2900 × 1950 × 2100 mm

Neto težina

5800 kg

 

Točnost obrade

 

Ponovite točnost pozicioniranja:X/Z osi: ±0,002 mm za dosljednost dimenzija u serijskoj obradi.

 

Točnost pozicioniranja:X/Z osi: ±-0,005 mm. Mjerenje laserskim interferometrom primjenjuje se za kompenzaciju pogreške visine radi upravljanja toplinskim i mehaničkim varijacijama (<10°C spindle thermal rise conditions).

 

Komponente kretanja:C3-precizni prednapregnuti kuglasti vijci (32x10 dvostrukih matica) i linearne vodilice s valjcima od 35/45 mm za teške uvjete dizajnirane za smanjenje zazora pod opterećenjem rezanja, pomažući u održavanju točnosti strojne obrade.

 

Struktura stroja

 

Jednodijelni{0}}kosi krevet
Jednodijelni krevet i postolje od lijevanog željeza integrirani su pod kutom od 15 stupnjeva, pružajući kompaktan raspored stroja i olakšavajući protok strugotine dalje od područja obrade.

 

Potpuno zatvoreno kućište stroja
Potpuno zatvoreno kućište od lima ima integrirane vodonepropusne kanale i teleskopske poklopce od nehrđajućeg čelika za zaštitu unutarnjih komponenti od strugotina i rashladnog sredstva.

 

Hidraulički/servo stražnji dio
Hidraulički ili servo{0}}pokretani stražnji dio podržava programibilno stezanje, otpuštanje i automatski hod, pružajući kontroliranu potporu za izratka-tipa osovine.

 

Sustav vretena

 

Glavno vreteno
Vreteno-izrađeno u Tajvanu-s maksimalnom brzinom od 4000 o/min, pogonjeno glavnim motorom od 11/15 kW.

 

Specifikacije vretena
Glavno vreteno ima vrh vretena A2-6 i prolaznu rupu Ø52 mm, podupirući izratke šipke unutar navedenog kapaciteta.

 

Dodatno pod-vreteno
Dodatno A2-5 pomoćno vreteno postiže 5000 okretaja u minuti s hodom od 500 mm, podržavajući A/B čeonu obradu i smanjujući ponovno pozicioniranje obratka.

 

Hidrauličko stezanje
-Šuplji hidraulički rotirajući cilindar velike brzine podržava hidraulične stezne glave ili stezne čahure za stezanje izratka.

 

Kapacitet strojne obrade

 

Kapacitet okretanja
Stroj ima maksimalni promjer zakretanja od 600 mm preko kreveta i 300 mm preko kolica, s maksimalnom duljinom obrade od 1000 mm.

 

Axis Travel
Osi X, Z i Y omogućuju hod od 260 mm, 620 mm odnosno +60/-80 mm.

 

Rapid Traverse
Brzine brzog hoda dosežu 24 000 mm/min za X i Z osi i 10 000 mm/min za Y os, smanjujući -vrijeme bez rezanja između operacija.

 

Radovi tokarenja i glodanja
Stroj kombinira operacije tokarenja i glodanja, podržavajući obradu višestrukih značajki unutar jedne postavke.

 

Kupola i alati

 

Vrsta kupole:BMT55 servo{1}}pokretana revolverska glava za alate dizajnirana za brzu promjenu alata.

 

Pogonski alat:Uključuje jedan držač alata pod kutom od 0 stupnjeva i jedan držač alata pod kutom od 90 stupnjeva u standardnoj konfiguraciji, s dodatnim držačima alata dostupnim kao opcija.

 

Kapacitet alata:Konfiguriran za složene operacije glodanja i tokarenja u jednoj postavci.

 

Izborna konfiguracija

 

Pod{0}}jedinica vretena:Konfigurira A2-5 sekundarno vreteno koje podržava automatizirani prijenos dijelova i tijek rada s dva kraja.

 

Sučelje za hranjenje trake:Integrira kompatibilnost s automatskim utovarivačima šipki za operacije kontinuiranog dodavanja zaliha bez posade.

 

Prednamještanje alata:Dodaje optičku ili kontaktnu -mjernu ruku za automatsku kalibraciju odstupanja alata.

 

Varijacije radnog držanja:Nudi alternativne modele hidrauličkih steznih glava ili steznih čaura prilagođenih specifičnim geometrijama šipki i dijelova.

 

Prijave

 

Automobilske komponente:Prikladno za-veliku proizvodnju osovina prijenosa, komponenti upravljanja i tijela ventila.

 

Precizna elektronika:Dizajniran za obradu malih-serijskih ili kontinuiranih elektroničkih kućišta, konektorskih igala i mikro-osovina.

 

Tekućina i pneumatski dijelovi:Primjenjuje se u proizvodnji hidrauličkih kalema, fitinga i složenih unutarnjih dijelova ventila koji zahtijevaju više{0}}glodanje.

 

Opći industrijski hardver:Koristi se za tokarenje i glodanje standardnih ili prilagođenih rotirajućih komponenti u sektorima uređaja, namještaja i rasvjete.

 

Inspekcija kvalitete

 

Kompenzacija pogreške u visini tona:Mjerenje laserskim interferometrom primijenjeno za kalibraciju položaja kuglastog{0}}navoja i minimiziranje toplinskog/mehaničkog pomaka prije otpreme.

 

Provjera komponente:Strukturalni odljevci i dijelovi linearnog gibanja provjereni na geometrijsku stabilnost i točnost poravnanja tijekom sastavljanja.

 

Funkcionalno testiranje:Postupci-uvođenja koji se provode na vretenima i osovinama za provjeru toplinske stabilnosti, odziva na opterećenje i operativne pouzdanosti.

 

Provjera dimenzija:Završni probni rezovi izvedeni na uzorcima dijelova kako bi se potvrdila usklađenost s tolerancijom prema određenim parametrima strojne obrade.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koje je standardno vrijeme isporuke i način dostave?

O: Standardno vrijeme isporuke je 45-60 dana. Strojevi su sigurno pakirani u drvene sanduke bez fumigacije namijenjene međunarodnom pomorskom prijevozu.

P: Jesu li dostupne opcije prilagodbe?

O: Da. Izborne konfiguracije uključuju pod-vreteno, dodavač šipki, uređaj za postavljanje alata i prilagođene električne napone koji odgovaraju vašim proizvodnim potrebama.

P: Kakvu podršku za obuku i instalaciju nudite?

O: Pružamo sveobuhvatnu dokumentaciju, priručnike za rad i daljinsko video vodstvo. In-inženjerska podrška za instalaciju i obuku rukovatelja također se može organizirati na zahtjev.

P: Kakva su pravila jamstva i-usluge nakon prodaje?

O: Nudimo 12-mjesečno jamstvo na osnovne komponente, potpomognuto daljinskom video dijagnostikom i pouzdanom opskrbom rezervnim dijelovima kako bismo osigurali minimalno vrijeme zastoja.

P: Kako se provjerava preciznost stroja prije isporuke?

O: Svaki stroj prolazi 48-satno kontinuirano ispitivanje rada i kalibraciju laserskog interferometra. Službeni inspekcijski izvještaj uključen je u pošiljku.

Popularni tagovi: visoko precizni CNC tokarski stroj, Kina proizvođači visokih preciznih CNC tokarilica, CNC strojevi za glodanje zupčanika, CNC tokarilica s automatskim izmjenjivačem alata ATC, Dvovretenski tokarski centar, Tokarski glodalica visoke krutosti, Kruti tokarski i glodački stroj, CNC tokarilica s pomoćnim vretenom